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　　干燥机的性能如何稳定？随着现代工业的不断发展，对压缩空气质量的要求也越来越高，压缩空气的质量主要由压力露点决定，露点值越低，压缩空气质量越好。在干燥机使用的时候，通常因为一些操作问题对机体造成损害，随着时间的推移，一些平日不注意的问题就会导致干燥机的性能大大降低。由于不同的行业生产工艺存在差异化，对压缩空气的露点要求也不一样。其实多数企业并不知道压缩空气品质不良会给生产带来巨大的危害，多数生产企业依然还是在使用冷冻式干燥机，压力露点普遍在10℃左右，并不能满足生产所需。

　　我们使用的冷冻式干燥机就是根据湿空气的物理性质，利用制冷技术将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下，从而将其中所含的水蒸汽油雾冷凝成液滴，由自动排水器排出机外。而实际上冷干机能达到企业产品压缩空气行业标准的却少之又少，而导致达不到标准的原因之一就是冷媒的填充问题。

　　冷媒灌注过少，冷干机会出现这些现象：

　　1，蒸发压力、冷凝压力都比正常运转低，但空气露点却降不下，压缩机外壳发烫。而冷媒灌注过多，冷干机则会出现：

　　2，由于冷媒液体存积于冷凝器，使冷凝面积减小，导致冷凝压力升高，严重时引起高压跳闸;

　　3，制冷压缩机负荷增高，起动困难;

　　4，制冷剂在蒸发器中未能全部汽化，使湿蒸气进入压缩机，有“液压缩”危险;

　　5，由于冷凝压力升高，使压缩机制冷量减少，空气露点上升。

　　因此冷媒的填充并不容易，没有直观的填充显示，则会让填充的难度更大,干燥机的模芯填充物为专用分子筛，分子筛的筛体式分散对流设计，合理分配气源，消除吸附死角，有效利用所有的吸附剂，既减少了吸附剂的填充量，还最大化的发挥了分子筛的吸附作用。保持干燥机的性能稳定，对干燥机做好检查，第一次操作时一定要注意，避免损伤机体，所以应该为干燥机做定期保养。